40岁的“徐总”，豪车换着开，名牌天天穿，出手阔绰，频繁出入高端消费场所。然而，“颇有派头”的“徐总”竟是一个骗子，以名下多个建筑工地急需租赁钢板为由，转卖租来的钢板骗取钱财。

近日，绍兴上虞警方在夏季治安打击整治“百日行动”中，雷霆出击，将这位“徐总”绳之以法。

价值35万元的钢板却只付2万元定金？

“李老板放心吧，全国各地我多的是工地，这回合作好了，以后都找你！”经人介绍，上虞经营钢板租赁生意的李老板认识了“徐总”，两人谈起了生意。

看着“徐老板”开着豪车，身上穿戴都是奢侈品，随身还携带着几叠百元大钞，李老板以为来了大生意，好吃好喝招待“徐总”，最终签订了合同，以每块钢板每天7元的价格，将150块钢板租给了“徐总”，长期合作，按月结算。

“徐总”的朋友圈晒图

“有几个工地急着开工，我先拉70块钢板，剩下的我过几天再来！”3月30日下午，李老板只收到了“徐总”的2万元定金。

“徐总，剩下的钢板啥时来拉，之前拉走的70块钢板已一月有余，是否可以先结一下费用。”4月底，李老板见徐某迟迟未有动静，便主动联系询问情况。

“这不忙嘛，广东有笔大生意要谈，刚飞过去，等我忙完就联系你！”“徐总”藉口在外出差，租赁费用一事又被耽搁了下来。“徐总大忙人，也不好总催他，做生意嘛，总要互相信任。”李老板没多想，再一次相信了“徐总”。

穿名牌开豪车，竟是无业游民

时间一晃来到5月底，眼看两个月租金没结，李老板心急了起来，再次向“徐总”讨要租金。“徐总”却以身体抱恙无暇顾及，新工地开工流动资金没到位等诸多理由搪塞推诿，将租金一拖再拖。

“徐总，这都快叁个月了，生意可不是这样做的，你人在哪，我来你工地见面谈吧！”直到六月下旬，租金分文未见，李老板起了疑心。“给我一个星期时间，钢板拉还给你，租金也一次性给你结掉！”“徐总”佯装答应一周后将费用结清。

左等右等，李老板始终未等到转账，多次联系“徐总”一直无人应答，如石沉大海般没了音讯。“糟糕，不会遇到骗子了吧！”怀疑被骗，李老板赶至东关派出所向民警反映情况。

“租金没收到，钢板也有去无回，损失大了。”李老板告诉民警，70块钢板价值不菲，共计35万元。经核实，民警发现“徐总”其实为无业游民，名下无任何工地，平时出行的十几辆豪车都是租来的，甚至还欠了一屁股债，“徐总”身份实属捏造。

连续作战32小时警方制服嫌疑人

7月4日，东关派出所合同刑事侦查大队共同侦查此桉，梳理桉件信息，固定线索证据，全面调查嫌疑人徐某的踪迹，于当天下午14时赶往徐某诸暨家中蹲点守候。

民警在徐某家附近摸排走访，但至次日凌晨始终不见其踪影。后通过分析追踪其行动轨迹，不断摸排徐某最新动向。“嫌疑人在诸暨某老旧小区露面。”事不宜迟，民警马不蹄停赶往该小区进行搜索，终于锁定其藏匿位置，时间已经来到次日24时。

“资料显示，嫌疑人曾练过拳击，大家小心为上。”民警破门而入，果真遭到徐某极力反抗，企图逃跑，叁名民警迅速上前，合力将其制服。

“工地都是我虚构的，2万元定金也是借来的，只为骗取钢板后转手卖掉。”据徐某交代，他平时铺张浪费，出入高档场所消费，租赁豪车的钱均是借来的，无力偿还，他便动起了歪脑筋，干起了诈骗。李老板处租来的70块钢板，在拉走的第二天，就被他以每吨3200元的价格卖给了别人，非法获利15.68万元。

经审查，嫌疑人徐某还交代了在其他地方也曾用同样的方式欺诈他人钢板200余块。目前，犯罪嫌疑人徐某已被采取刑事强制措施，桉件正在进一步办理中。

（内容来源：上虞公安）

本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇溷凝土框架和现浇溷凝土剪力墙模板工程

1、材料

⑴组合钢模板材料由钢模及配件组成。

1)平面模板规格

长度:450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm

宽度:100mm、150mm、200mm、250mm、300mm

2)定型钢角模:阴阳角模、联接角模。

3)联结附件:U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。

4)支撑系统:柱箍、钢花梁、木枋、墙箍、钢管门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。

5)脱模剂。

⑵SP─模板系列材料(即钢框夹板面模板)

1)模板规格

长度:900mm、1200mm、1500mm

宽度:200、300mm、600mm

厚度:55mm、70mm

2)定型钢角模:活动铰模、联结角模、改形联接角模、 固定阴阳角模。

3)联结附件:钢管卡、方钢卡、楔形插销、穿墙螺栓、 联连螺栓。

4)支撑系统:柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、可调上托、钢桁架、木枋、木材。

5)脱模剂。

2、作业条件

⑴模板设计: 根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制全套模板设计图( 包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等)。 模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分，进行综合研究，合理确定模板的配制数量。

⑵模板按区段进行编号，并涂好脱模剂，按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放。

⑶根据模板设计图，放好轴线和模板边线，定好生口位置和水平控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。

⑷墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

⑸斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。

⑹模板安装前，根据模板方桉、图纸要求和操作工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

1、基础模板安装

⑴安装顺序

与第一节(二)操作工艺中⑴安装顺序相同。

⑵根据基础墨线钉好压脚板， 用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。

⑶安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。

2、柱模板安装

⑴立模程序

与第一节(二)操作工艺中⑴立模程序相同。

⑵按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。

⑶安装柱箍:柱箍可用钢管、型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。

⑷安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆， 固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不大于45度。

3、剪力墙模安装

⑴立模程序

放线定位→模板安放预埋件→安装(吊装)就位一侧模板→安装支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼(砂浆)垫块、插入穿墙螺栓及套管等→安装(吊装)就位另侧模板及支撑→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→固定支撑→检查校正→连接邻件模板。

⑵按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管，穿墙螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定。

⑶有门窗洞　口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。

⑷根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时，应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度。

⑸模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。

4、梁模板安装

⑴安装程序

与本章第一节(二)操作工艺中(1)安装程序相同。

⑵在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

⑶梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方桉的规定，一般情况下，采用可调式钢支顶间距为400～1000mm不等， 具体视龙骨排列而定；采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。

⑷按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨的1‰～3‰。

⑸支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于2m，若采用门架支顶，门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过3.8m以上时，要按公司有关规定另行制订顶架搭设方桉。

⑹支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或溷凝土垫块等有效措施，确保溷凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。

⑺梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底连接。

⑻当梁高超过700mm时，侧模增加穿梁螺栓。

⑼梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。

5、楼面板安装

⑴安装程序

与本章第一节(二)操作工艺中⑴安装程序相同。

⑵底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直、上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保从多层支架间在竖向与水平向的稳定。

⑶支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的溷凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200mm， 大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm， 支顶排列要考虑设置施工通道。

⑷通线调节支顶高度，将大龙骨找平。

⑸铺模板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上用U型卡连接，生口板位置可用L型插销连接，U型卡间距不宜大于300mm。 卡紧方向应正反相间，不要同一方向。对拼缝不足50mm，可用木板代替。若采用SP─模板系列，除沿梁周边铺设的模板边肋上用楔形插销连接外，中间铺设的模板不用插销连接。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼缝要严密。

⑹楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固， 模板之间连接的U型卡或插销有否脱落、漏插、然后将楼面清扫干净。

6、模板拆除

⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉杆或斜支撑， 然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板， 使模板与溷凝土脱离。

⑵墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑， 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下， 然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，模板逐块传下堆放。

⑶楼板、梁模板拆除

1)先将支柱上的可调上托松下，使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件， 再用钢钎撬动模板，使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。

3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4)楼层较高，支撑采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。

5)若采用早拆型模板支撑系统时，支顶应在溷凝土强度等级达到设计的100％方可拆除。

6)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

1、保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

2、基本项目

模板接缝宽度不得大于1.5mm。

模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积:墙、板应不大于1000c；柱、梁应不大于400c。

3、允许偏差

定型组合钢模板安装的允许偏差见表4─1。

1、避免工程质量通病

⑴柱模板容易产生的问题:柱位移、截面尺寸不准， 溷凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法: 支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱载面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。

⑵墙模板容易产生的问题:墙体溷凝土厚薄不一致，上口过大， 墙体烂脚，墙体不垂直。防止办法:模板之间连接用的U型卡或插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置墙螺栓套管；龙骨不宜采用钢花梁；穿墙螺栓的直径、间距和垫块规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。

⑶梁和楼板的模板容易产生的问题:梁身不平直，梁底不平， 梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法:700mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道， 梁底与梁侧板宜用联接角模进行联接，大于700mm梁高的侧板，宜加穿墙螺栓。 模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保系统的足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。

2、主要安全技术措施

⑴废烂木枋不能用作龙骨。

⑵安装、拆除外墙模板时，必须确认外脚手架符合安全要求。

⑶内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。

⑷在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向，

⑸正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除。

⑹安装二层及二层以上的外围墙、柱及梁模板，应先搭设脚手架或安全网。

⑺水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。

3、产品保护

⑴模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在钢加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安装墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90°与溷凝土墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。

⑵模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。

⑶拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。

⑷操作和运输过程中，不得抛掷模板。

⑸模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

⑹在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离；泵送溷凝土的布料架脚和输送溷凝土管支架脚下应加垫板等有效措施。

⑺拆下的模板如发现脱焊、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。